乳化机
所属分类:
【物料粘度】:
≤10000 cps(mPas)
【生产能力】:
2-2000L
【应用领域】:
适用于生物、医药、食品、涂料、油墨、纺织助剂、化妆品、润滑油、农药等行业产品物料的分散、乳化、均质。
【适用物料】:
固体与液体,液体与液体混合形成溶液、胶体、悬浊液或乳浊液的过程皆可使用;如果汁、汤料、乳制品、组织匀浆、化妆品、表面活性剂、沥青、乳化剂、油田化学品等千余种物料。
- 产品描述
- 产品介绍
- 产品优势
- 工作原理
- 典型案例
- 推荐产品
- 技术参数
-
- 商品名称: 乳化机
- 商品编号: 1132619510310391808
- 【物料粘度】: ≤10000 cps(mPas)
- 【生产能力】: 2-2000L
- 【应用领域】: 适用于生物、医药、食品、涂料、油墨、纺织助剂、化妆品、润滑油、农药等行业产品物料的分散、乳化、均质。
- 【适用物料】: 固体与液体,液体与液体混合形成溶液、胶体、悬浊液或乳浊液的过程皆可使用;如果汁、汤料、乳制品、组织匀浆、化妆品、表面活性剂、沥青、乳化剂、油田化学品等千余种物料。
产品描述
乳化机是一款用于研究和生产化妆品膏霜、药膏制剂、食品酱料、化学合成反应、高粘稠物料混合的釜内分散溶解均质工艺系统。
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产品介绍
乳化机非标性强,可根据客户的工艺进行合理配置,适用于需要在真空状态下乳化搅拌的产品,易可带有低速刮壁搅拌,用于高粘度产品乳化搅拌。可配置管线式高剪切乳化机使用,适合分散、乳化、均质、搅拌混合等工艺过程。可带有:配料系统、出料系统、冷却加热温度控制系统、真空系统、氮气保护、PH值在线测量控制、CIP清洗系统等。应用范围广,过程可控性强。可定制成卫生级,适合制药、食品、化妆品等行业产品生产或中试。
-
出料方式
乳化机锅盖为液压/电动升降式,出料方式为乳化锅锅体翻转可倾式或加压底部出料配合泵输送,可根据不同产品选择最佳的处理方式。
温度控制
通过电热管对锅夹层内的导热介质进行加热来实现对物料的加温,加热温度任意设定,自动控制,也可通过蒸汽加热,在夹层内接入冷却水即可对物料进行冷却,操作简单、方便,夹层外设有保温层。
搅拌方式
均质搅拌与桨叶搅拌可分开使用,也可同时使用。物料微粒化、乳化、混合、调匀、分散等可于短时间内完成。
-
工作原理
物料在 高剪切乳化机 的均质锅内通过锅内搅拌框上的聚四氟乙烯刮板(刮板始终迎合锅体内壁,扫净挂壁粘料),不断产生新界面,再经过框式搅拌器及与其反向的搅拌叶,将物料剪断、压缩、折叠,使其搅拌、混合而向下流往锅体下方的均质器处,再通过高速旋转的转子与定子之间所产生的强力的剪断、冲击、乱流等过程使物料在剪切缝中被切割,迅速破碎成200nm~2μm的微粒。物料微粒化、乳化、混合、调匀、分散等可于短时间内完成。
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- 工作原理
- 典型案例
- 推荐产品
- 技术参数
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- 商品名称: 乳化机
- 商品编号: 1132619510310391808
- 【物料粘度】: ≤10000 cps(mPas)
- 【生产能力】: 2-2000L
- 【应用领域】: 适用于生物、医药、食品、涂料、油墨、纺织助剂、化妆品、润滑油、农药等行业产品物料的分散、乳化、均质。
- 【适用物料】: 固体与液体,液体与液体混合形成溶液、胶体、悬浊液或乳浊液的过程皆可使用;如果汁、汤料、乳制品、组织匀浆、化妆品、表面活性剂、沥青、乳化剂、油田化学品等千余种物料。
产品描述
乳化机是一款用于研究和生产化妆品膏霜、药膏制剂、食品酱料、化学合成反应、高粘稠物料混合的釜内分散溶解均质工艺系统。
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产品介绍
乳化机非标性强,可根据客户的工艺进行合理配置,适用于需要在真空状态下乳化搅拌的产品,易可带有低速刮壁搅拌,用于高粘度产品乳化搅拌。可配置管线式高剪切乳化机使用,适合分散、乳化、均质、搅拌混合等工艺过程。可带有:配料系统、出料系统、冷却加热温度控制系统、真空系统、氮气保护、PH值在线测量控制、CIP清洗系统等。应用范围广,过程可控性强。可定制成卫生级,适合制药、食品、化妆品等行业产品生产或中试。
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出料方式
乳化机锅盖为液压/电动升降式,出料方式为乳化锅锅体翻转可倾式或加压底部出料配合泵输送,可根据不同产品选择最佳的处理方式。
温度控制
通过电热管对锅夹层内的导热介质进行加热来实现对物料的加温,加热温度任意设定,自动控制,也可通过蒸汽加热,在夹层内接入冷却水即可对物料进行冷却,操作简单、方便,夹层外设有保温层。
搅拌方式
均质搅拌与桨叶搅拌可分开使用,也可同时使用。物料微粒化、乳化、混合、调匀、分散等可于短时间内完成。
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工作原理
物料在 高剪切乳化机 的均质锅内通过锅内搅拌框上的聚四氟乙烯刮板(刮板始终迎合锅体内壁,扫净挂壁粘料),不断产生新界面,再经过框式搅拌器及与其反向的搅拌叶,将物料剪断、压缩、折叠,使其搅拌、混合而向下流往锅体下方的均质器处,再通过高速旋转的转子与定子之间所产生的强力的剪断、冲击、乱流等过程使物料在剪切缝中被切割,迅速破碎成200nm~2μm的微粒。物料微粒化、乳化、混合、调匀、分散等可于短时间内完成。